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若手?社員が加工中です。ホコリが舞うので
集塵機のホースを持っています。(手で持たな
いといけないいんですよ・・。悲。)
NC加工/製作部門
ボール盤で鉄部品に穴あけ作業中です。
1階作業場奥にある加工室です。サンダー、
バンドソー、丸のこ等、樹脂や木材の加工を
行います。(ホコリまみれになります。)
門型正面です。古いタイプですがまだまだ
現役です!!(正直5軸が欲しいですが・・・)
NC加工中です。最近大きな物がなかったので、
この画像ですが、加工範囲は2500x1600x1800
位です。
左のゲージを3Dモデルと比較検査しています。
全てのゲージをCADで三次元モデル化し、
検査場で、出来上がったゲージと比較し、ゲージ
精度の向上に努めています。
cim core製三次元アームにて測定中です。
CADで作成したモデル寸法と、ゲージの精度
誤差を確認します。+-0.1mm以上の誤差が
あれば、再加工になります。
1階作業場奥にある加工室で、傾斜盤(丸ノコ)
で樹脂をカットしています。斜めにカットできる
ので、高価な樹脂を少しでも少なくする事が
出来ます。
 
高精度アングルヘッドによる5軸加工です。
面直精度穴加工(+-0.1以内)で加工します。
当然ゲージは加工終了まではずしません。
NC加工中(改修)です。ロッカーアウター
1850x400x300 R/L加工中です。